數控車床的加工對（duì）象和工藝裝備

數控車床的加工對象和工藝裝備

與傳統車床相（xiàng）比，數控車床比較適合於車削具（jù）有以下要求和特點的回轉體零件：
1. 精度（dù）要求高的零件
由於  數（shù）控車（chē）床 的剛性好，製造和對刀精度高，以及能方便和地進行人工補償甚至（zhì）自動補償，所以它能夠加工尺寸精（jīng）度要求高的零件。在有些場合可以以車代磨。此外，由於（yú）數控車削時刀具運動是通過高精度插（chā）補運算和伺服驅動來實現的，再加上機床的剛性好和製造精度高，所以它能加工對母線直線度、圓（yuán）度、圓柱度要求高的零件。
2. 表麵（miàn）粗糙度好的回轉體零件
數控車床 能加工出表麵粗糙度小的零件（jiàn），不但是（shì）因為機床的（de）剛性好和製造精度高，還由於它具有恒線速度切削功能。在材質、精車留（liú）量和刀具已定的情況下，表麵粗糙度取決於進給（gěi）速（sù）度和切削速度。使用  數控車床 的恒線速度切削功能，就（jiù）可選用線速度來（lái）切（qiē）削（xuē）端麵，這樣切出的（de）粗糙度既小又一致。數控車床還適合於車削各部位表麵粗糙度要求不同的（de）零件。粗糙（cāo）度小的部位可以用減小進給速度的方法來達到，而這在傳統車床上是做不（bú）到的。

     3. 輪廓形狀複雜的零件
數控車床 具有（yǒu）圓（yuán）弧插補功能，所以可直接使用圓弧指令來加工圓（yuán）弧輪廓（kuò）。數控車床也可加工由任意平麵曲線所組成的輪廓回轉零件，既能加工可用方程描述的曲線（xiàn），也能加工列表曲線（xiàn）。如（rú）果說車削圓（yuán）柱零件和圓錐（zhuī）零件既可選用傳統車床也可選用數控車床，那麽車削複雜轉體零件就隻能使用數控車床。

4. 帶一些特（tè）殊（shū）類型螺紋的零件
傳統車床  所能切削的螺紋相當有限，它隻能加（jiā）工等節距的直、錐麵公、英（yīng）製螺紋，而且一台車床隻限定加工若幹種節距。數控車床不但能加（jiā）工任何（hé）等（děng）節距直、錐麵，公、英（yīng）製和端（duān）麵螺紋，而且能加工增節距、減節距，以及要求等節距、變節距（jù）之（zhī）間平滑過渡的螺紋（wén）。數控（kòng）車床加工螺紋時主軸（zhóu）轉（zhuǎn）向不（bú）必像傳統車床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循（xún）環，直至完成，所以它車削（xuē）螺紋的效率很高。數控車床還配有精密螺紋（wén）切削功（gōng）能，再加上一般采用硬質合金（jīn）成型刀片，以及可以使用較高的轉速（sù），所以車削（xuē）出來的螺（luó）紋精度高、表麵粗糙度小。可以說，包括絲杠在（zài）內的螺紋零件很（hěn）適合於在數控車床上加工。
5. 超精密、超低表麵粗糙度的零件
磁盤、錄象機磁頭、激光打（dǎ）印（yìn）機的多麵反射體（tǐ）、複印機的回轉鼓、照相機等光學設備的透鏡及其（qí）模具，以及隱形眼鏡等要（yào）求的輪廓精度（dù）和超低的表麵粗糙度值，它們適合於在高精度、高功能的數控車床上加工。以往很難加工的塑料散光用（yòng）的透鏡，現在也（yě）可以用（yòng）數控車床來加工。超精加工的輪廓精（jīng）度可達到 0.1μm，表麵粗糙度司達0.02μm。超精（jīng）車削零件的材質以前主要是金屬，現已（yǐ）擴大到塑料和陶瓷。